စွမ်းအင်မော်တော်ကားစျေးကွက်အသစ်၏ရေပန်းစားမှုသည်ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ cruising range သည်စက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်မှကျယ်ပြန့်သောအာရုံစိုက်မှုကိုရရှိခဲ့သည်။ဘက်ထရီနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဤဖိအားကို သက်သာစေနိုင်သော ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းသည် ကားသစ်များအတွက် အရေးပါသော တံဆိပ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းပြမြေပုံ 2.0 တွင် ဖော်ပြထားသည့် တရုတ်နိုင်ငံ၏ မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာများအသင်းသည် 2035 ခုနှစ်တွင် ပေါ့ပါးသောလျှပ်စစ်ခရီးသည်တင်ယာဉ်များ၏ ပေါ့ပါးသောကိန်းဂဏန်းကို 35% လျှော့ချနိုင်လိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ထားသည်။
လက်ရှိတွင်၊ မော်တော်ယာဥ်မဟုတ်သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၏ ပေါ့ပါးသောနယ်ပယ်တွင် အောက်ဖော်ပြပါနည်းပညာများ ပေါ်ထွက်လာပါပြီ- မိုက်ခရိုအမြှုပ်များ အလေးချိန်လျော့ချရေးနည်းပညာ၊ ပါးလွှာသော အလေးချိန်လျှော့ချရေးနည်းပညာ၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော အလေးချိန်လျော့ချရေးနည်းပညာ၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းနည်းပညာ၊ ဇီဝရုပ်ကြွင်းနည်းပညာ၊ စသည်တို့
မိုက်ခရိုဖမ်ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာဖြင့် မော်တော်ကားများ၏အလေးချိန်ကို ပလတ်စတစ်များက မည်ကဲ့သို့လျှော့ချနိုင်သည်ကို အာရုံစိုက်ကြည့်ကြပါစို့။
Microfoam Injection Molding ဆိုတာ ဘာလဲ။
Micro-foaming ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ဆဲလ်ချဲ့ထွင်ခြင်းမှတဆင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဖိအားကို အစားထိုးသည်၊ ပိုလျှံသော အားဖြည့်ဖိအား မလိုအပ်ဘဲ၊ ထုတ်ကုန်၏ အလယ်အလတ်အလွှာ၏ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံမှတဆင့် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေနိုင်သည် ထိန်းချုပ်နိုင်သော အမြှုပ်ထွက်နှုန်းသည် ထုတ်ကုန်၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ အတွင်းပိုင်းဖိအားကို 30%-80% လျှော့ချပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားကို အလွန်လျှော့ချသည်။
Micro-foaming ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ပထမဦးစွာ၊ ပလပ်စတစ်ပင်မပစ္စည်း၏ sol ထဲသို့ supercritical fluid ကို အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်ပြီး micro-foaming ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးကိရိယာမှတဆင့် မှိုထဲသို့ ရောစပ်ထားသော sol ပစ္စည်းများကို ဖြန်းပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ထို့နောက် မှိုအတွင်းရှိ ဖိအားနှင့် အပူချိန်သည် တည်ငြိမ်လာသည်နှင့်အမျှ မှိုအတွင်းရှိ အဏုပူဖောင်းများသည် တည်ငြိမ်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေသည်။ဤနည်းအားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။
မိုက်ခရိုဖမ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ။(ပုံအရင်းအမြစ်- Automotive Materials Network)
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၂